Проходит капитальный ремонт водоочистной станции Сан-Луис-Обиспо

Новые варочные котлы, биореакторы, УФ-системы и другие усовершенствования улучшат водоснабжение Сан-Луис-Обиспо.

Фото предоставлено PCL

Высокотехнологичная модернизация столетней водоочистной станции в Сан-Луис-Обиспо, Калифорния, близится к завершению после четырех лет строительства, которое в свою очередь последовало за десятилетием планирования. Бригады построили новую систему мембранного биореактора (MBR), новую систему ультрафиолетовой (УФ) дезинфекции, новые варочные котлы и другую инфраструктуру на той же площади, что и старая система, которая должна была работать круглосуточно и без выходных во время строительства.

За прошедшие годы «мы провели несколько модернизаций, вызванных необходимостью расширения города или соответствия требованиям, предъявляемым к разрешениям на сброс», — говорит Мигель Барсенас, заместитель директора городских коммунальных предприятий. «Первое крупное расширение произошло в 1964 году». При подготовке к текущей модернизации Комплекса по восстановлению водных ресурсов (WRRF) «мы имели дело с большим количеством электрического оборудования 1964 года», а также с другими неизвестными подземными препятствиями.

В проекте, получившем название SLO Water Plus, руководителями программ являются WSC и HDR, Джейкобс предоставляет проектные и инженерные услуги, а Каролло - управление строительством.

С помощью обширных «выбоин», исполнительных чертежей и консультаций с опытными операторами «мы наметили, где, по нашему мнению, все будет располагаться», — говорит Джон Мерриман, менеджер проекта из компании PCL Construction, с которой заключен контракт на сумму около 110 миллионов долларов. Что касается подземных трубопроводов и инженерных сетей, «возможность поворота была обязательной, и нам приходилось часто поворачивать».

По его словам, перемещаясь по лабиринту насосных линий, некоторых гравитационных и электрических каналов, команде пришлось выстраивать последовательность работ, чтобы встроить новые инженерные коммуникации, одновременно выводя из строя старые конструкции, а также модернизируя или заменяя их.

WRRF обслуживает город, Калифорнийский политехнический университет и региональный аэропорт, ежедневно очищая 4,5 миллиона галлонов сточных вод. Новая инфраструктура включает в себя оборудование для сгущения твердых частиц, которое снижает потребность завода в энергии, варочные котлы, которые увеличивают производство биогаза на месте для будущего преобразования в электричество и тепло, систему контроля запаха, модернизированную электрическую систему с местом для будущей солнечной энергии на месте, расширенный уравнительный пруд для улучшить возможности установки по очистке ливневых стоков, систему MBR, которая удаляет твердые частицы из воды и улучшает качество воды, а также УФ-систему для уничтожения болезнетворных микроорганизмов, устраняя необходимость в химической дезинфекции и ее побочных продуктах.

«Мы полностью обходили завод, взяв все поступающее и минуя существующие конструкции, для полной реконструкции во время пандемии», — говорит Мерриман. «Сразу же в эти заводы встроено резервирование».

По словам Барсенаса, во время пандемии еще один поворотный момент заключался в отправке нового оборудования из Германии в США для тестирования. «Обычно обширные испытания проводятся на заводе». Из-за ограничений на поездки в эпоху Covid инженеры вместо этого отправили оборудование на сумму 20 миллионов долларов для тестирования в США. «Половина оборудования прибыла в Калифорнию, часть — в Южную Каролину. »

Процесс очистки MBR снижает потребность в химикатах примерно на 80%, а завод модернизируется, чтобы выдерживать 100-летние штормы.

Два сильных ливня прошлой зимой уже проверили надежность нового оборудования. «Все новое оборудование осталось сухим и чистым, а это свидетельство готовности к будущему», — говорит Мерриман.

Работы на участке площадью 90 акров включали установку 25 000 погонных футов подземных труб, 8 000 погонных футов блоков электропроводов, 25 обходов и перемещений, 6 000 тонн переработанных строительных материалов и удвоение объема уравнительного пруда с 4,5 миллионов галлонов до 9,6 миллионов галлонов.

«Системы MBR и UV работают с мая», — говорит Берсенас. «Новый процесс разлагает аммиак на азот и кислород посредством биологических реакций. Отходы попадают в другой резервуар, установку по переработке твердых веществ. Эти отходы разлагаются, образуя метан. Мы перерабатываем их... в электричество».